常用刀具涂層有以下幾種：

1、氮化鈦涂層（TiN）

TiN是一種通用型PVD涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。該涂層用于高速鋼切削刀具或成形工具可獲得很不錯(cuò)的加工效果。

2、氮碳化鈦涂層（TiCN）

TiCN涂層中添加的碳元素可提高刀具硬度并獲得更好的表面潤(rùn)滑性，是高速鋼刀具的理想涂層。

3、氮鋁鈦或氮鈦鋁涂層（TiAlN/AlTiN）

TiAlN/AlTiN涂層中形成的氧化鋁層可以有效提高刀具的高溫加工壽命。主要用于干式或半干式切削加工的硬質(zhì)合金刀具可選用該涂層。根據(jù)涂層中所含鋁和鈦的比例不同，AlTiN涂層可提供比TiAlN涂層更高的表面硬度，因此它是高速加工領(lǐng)域又一個(gè)可行的涂層選擇。

4、氮化鉻涂層（CrN）

CrN涂層良好的抗粘結(jié)性使其在容易產(chǎn)生積屑瘤的加工中成為優(yōu)選涂層。涂覆了這種幾乎無(wú)形的涂層后，高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具和成形工具的加工性能將會(huì)大大改善。

5、金剛石涂層（Diamond）

CVD金剛石涂層可為非鐵金屬材料加工刀具提供*佳性能，是加工石墨、金屬基復(fù)合材料（MMC）、高硅鋁合金及許多其它高磨蝕材料的理想涂層（注意：純金剛石涂層刀具不能用于加工鋼件，因?yàn)榧庸や摷r(shí)會(huì)產(chǎn)生大量切削熱，并導(dǎo)致發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使涂層與刀具之間的粘附層遭到破壞）。

適用于硬銑、攻絲和鉆削加工的涂層各不相同，分別有其特定的使用場(chǎng)合。此外，還可以采用多層涂層，此類涂層在表層與刀具基體之間還嵌入了其它涂層，可以進(jìn)一步提高刀具的使用壽命。